ПродукцияПродукция
 
IWT
Ugo Basile
 
 

Моечная машина тунельного типа, серии GP

     
 
 
     

Концепция «экологически чистая энергия»
Работа с загрязненными и прошедшими автоклавирование клетками – это чрезвычайно сложная задача. Поэтому компания IWT недавно выпустила моечную машину туннельного типа, предназначенную именно для этих целей. Моечная машина туннельного типа серии GP обладает значительно большей пропускной способностью и обеспечивает эффективное отделение и прессование отходов, и при этом потребляет меньше энергии и воды. Высокая эффективность мойки теперь в сочетании с экологически чистым решением!

Давление воды и близкое расположение загруженной партии
Моечная машина туннельного типа компании IWT оснащена компактной камерой, что сокращает расстояние между загрузкой и верхними/нижними рычагами. В результате, обеспечивается оптимальное механическое действие водораспылительных рычагов и гарантируется удаление органических остатков, не зависимо от выбранного химического средства. Кроме того, поскольку загруженная партия находится поблизости от форсунок, достигается оптимальный гидравлический баланс, и не требуется никаких сложных удерживающих устройств для того, чтобы поддерживать клетки в определенном положении.

Отделение подстилочного материала и отходов
Одно из ключевых инновационных решений, нашедших применение в моечной машине туннельного типа серии GP – это модуль предварительной мойки с использованием для обработки частично рециркулируемой воды под высоким давлением (2 бара). Достигается эффективное удаление подстилочного материала, остатков корма и шерсти, которые затем направляются струей воды на боковую сторону и проходят через уникальную систему шнека и плотного фильтра, отделяются от воды для предварительной мойки, и спрессовываются. Затем отходы могут смываться струей в дренажное отверстие или (предпочтительно) собираться в отдельный боковой контейнер, или же направляться по транспортеру в централизованную вакуум-систему для обработки подстила (если она имеется).

Эффективность сушки
Новая моечная машина туннельного типа компании IWT может обеспечивать сушку различной эффективности, в зависимости от необходимой производительности и предполагаемого остаточного содержания воды. Базовая конфигурация оснащена модулем продувки в комплекте с вакуумным насосом, который с малого расстояния направляет на загруженную партию небольшой объем высокоскоростного воздуха. Это помогает «сдувать» почти все капли воды. За эти модулем следует (опционное оборудование) модуль сушки, в котором используется технология «печки», т.е. происходит нагрев загруженной партии с удалением влаги и влажности. Сочетание «сдувания» водных капель и нагрева загруженной партии гарантирует превосходный результат сушки, подтверждаемый визуальным контролем и определяемый количественно по объему удаленной воды. И при этом не требуется никакого дополнительного ополаскивания!

Рациональное использование энергии
Несмотря на значительную мощность операций и массивный поток воды, каскадная концепция в сочетании с отделением отходов позволяет существенно снизить использование воды (минимальная экономия 25%) и потребление энергии (минимальная экономия 40%), по сравнению с самыми популярными машинами туннельного типа для мойки клеток, которые используются на местах. Специальный датчик на ленточном транспортере разгрузочного модуля останавливает операцию, если клетки в течение длительного времени не проходят через туннель. В результате удается предотвратить ненужный расход электроэнергии и тепла.

Эргономичность и безопасность
Моечная машина туннельного типа компании IWT, как и машина для мойки стеллажей 900WP, выпускается в полностью закрытом исполнении, со съемными панелями и в комплекте с изолированными трубами. В результате, достигается практически бесшумная работа машина – менее 75 дБА, а также очень низкое выделение тепла в зоне мойки. Уникальные сетки IWT для удержания подстилочного материала и оснащенный шнеком модуль для отделения/прессования отходов предотвращают засор форсунок и уменьшают частоту техобслуживания сеток до одного раза в неделю! Использование данной технологии в модуле предварительной мойки под высоким давлением обеспечивает возможность обработки сильно загрязненных клеток ИВК и прошедших автоклавирование нижних секций. При этом исключается «отскабливание», которое является небезопасной и трудоемкой операцией. Предохранительные балки на обоих концевых участках и аварийная кнопка на распределительном ящике обеспечивают необходимую безопасность во внештатной ситуации или в случае «заклинивания» ленточного транспортера.

Гибкость
Для современных организаций, работающих с животными, требуется оборудование, способное справиться с быстро растущими потребностями. Поэтому в качестве стандарта мы предлагаем ленточный транспортер двух типов, шириной 720 и 920 мм, соответственно. В результате, достигается различная почасовая производительность, от 500 до 1200 клеток типа II за один час. Для компании IWT «гибкость» означает интеграцию с различными системами утилизации отходов (работающая под действием силы тяжести, механическая и вакуумная), а также устройствами раздачи подстилочного материала различного типа (доставка «в линии» и технология беспрерывной выгрузки подстила) Другая уникальная особенность моечной машины туннельного типа серии GP – это опция предварительно запланированной автоматизации. В результате, становится возможным сначала установить туннельную моечную машины для работы вручную, а позднее, по мере роста количества клеток, добавить робототехнику и транспортеры для автоматических операций перемещения, захвата и размещения.

Качество производства
Сооружение и отделочные работы соответствуют высочайшим стандартам. Камера полностью изготовлена из нержавеющей стали марки AISI 304. У нее имеются закругленные углы, препятствующие скоплению грязи, и трубы, приваренные методом круговой сварки. Кроме того, моечная машина туннельного типа серии GP оснащена тройными хомутовыми устройствами соединения. Это облегчает процедуры сервисного обслуживания и препятствует росту бактерий в системе трубопроводов и прочных, надежных пневмоклапанов – даже при воздействии загрязненного пара! Для изготовления дверей (в соответствии с требованиями стандарта для смотровых дверей) в модулях предварительной мойки, мойки и ополаскивания использованы стеклопакеты из прозрачного закаленного стекла, обеспечивающие удобство проверки и наблюдения.

7G752109.jpg


7G752123.jpg


7G752127.jpg


7G752164.jpg


CF Phenogenomics-14.jpg


DSC_0026.jpg

Дополнительное оборудование

  • Модуль предварительной мойки под давлением 2 бара (9LATUNP).
  • Модуль продувки в комплекте с двойными вакуум-насосами для «сдувания» водных капель (9LATUNBL).
  • Модуль сушки стандартной длины (1500 мм) с производительностью 500 клеток/час (9LATUNDR1).
  • Высокоскоростной (2500 мм) модуль сушки с производительностью 1000 клеток/час (9LATUNDR2).
  • Вентилятор, устанавливаемый в верхней секции, и воздушная камера («пленум») из нержавеющей стали для удаления паров (9TUNFCE).
  • Аппаратное и программное обеспечение для устройства Real View™, предназначенного для дистанционного считывания параметров цикла, включая пакет самодиагностики (9VIEWTW).
  • Система управления сбросом воды (охлаждение и регулирование pH) (9TUNWDCS1).
  • Разделительный каркас для моделей проходного типа, изготовленный из трубчатых рам и стоек (материал – нержавеющая сталь) (9TUNSF1).
  • Рабочий шкаф регулируемой высоты (материал – нержавеющая сталь) с неприводными роликами, которые облегчают перемещение клеток и их разделение на участках загрузки и разгрузки (9ACTUNRF).
  • Протокол валидации SAT - IQ - OQ - PQ (9TUNVAL).